螺旋風(fēng)管由螺旋風(fēng)管機械制作而成，尤其適合通過更換帶模實現(xiàn)制作不同直徑螺旋風(fēng)管的機械。屬于鈑金技術(shù)領(lǐng)域。

業(yè)達環(huán)境引進先進的設(shè)備螺旋風(fēng)管機，制作各種金屬薄壁圓管的管徑控制，是由裝在風(fēng)管制作機上的螺旋帶模的直徑所決定的。因此，制作何種管徑就需要何種帶模與之相匹配。由此帶模的經(jīng)常調(diào)換是生產(chǎn)螺旋風(fēng)管道過程中重要的操作工序。由相鄰兩螺旋帶狀金屬片（兩邊按設(shè)定已折邊，以下稱金屬片）之間咬合的工作原理決定，金屬片的兩邊在經(jīng)過滾壓成嵌底咬縫邊后，進入帶模需要沿帶模的螺旋線內(nèi)壁卷曲。

這就決定了帶模與金屬片是緊貼的，且設(shè)置在金屬片的外部（帶模的起始固定端設(shè)置在帶狀金屬片的下部）。為控制帶狀金屬片在進入帶模起始端的工作位置，薄板材上還設(shè)有壓板。這就形成了傳統(tǒng)調(diào)換帶模的方法是：卸下壓板和已經(jīng)滾壓成嵌底咬縫邊的薄板材，再擰下旋合在下底板上的帶模緊固螺釘方能調(diào)換帶模，因而調(diào)換麻煩；加之金屬片喂入端進入滾壓裝置中的重新調(diào)試比較復(fù)雜，因而調(diào)試時間長；卸下的約一米多長已經(jīng)滾壓成嵌底咬縫邊的金屬片又不能續(xù)用，因而原材料的浪費大。因此，人們迫切希望有一種簡單、便利調(diào)換帶模的螺旋風(fēng)管制作機械出來。

提供一種螺旋風(fēng)管制作機械，它方便了帶模的更換，避免了帶模更換過程中的板材的浪費，提高了螺旋風(fēng)管制作機械的效率。
螺旋風(fēng)管制作機械的卷管成型的帶模與機架連接關(guān)系設(shè)計成燕尾槽、燕尾鍵的偶合，它包括機架、帶模、壓板、底板、燕尾鍵、燕尾槽、平頭螺釘組成。所述的帶模用平頭螺釘緊固連接在燕尾鍵上。它針對傳統(tǒng)螺旋風(fēng)管機中壓板、薄板材、帶模固定端、底板四者層疊，無垂直空間卸下埋在層疊之間的帶模壓緊螺釘?shù)膶嶋H弊端，采用燕尾鍵水平橫向插入燕尾槽的連接固定方式，實現(xiàn)了帶模工作位置的確立和帶模的便捷換調(diào)，螺旋風(fēng)管機械需要多長，就可以做多長。但是是有技術(shù)含量的，掌握的不好會浪費許多的材料，螺旋風(fēng)管密封性能好，強度扎實，螺旋風(fēng)管做出來美觀，許多工業(yè)廠房排氣，用螺旋風(fēng)管的比較多。